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低油价下大港油田公司实施效益勘探的举措与成效
发布时间:2020-02-25浏览次数:38返回列表

摘要:在国际油价持续低位运行、国内油田企业纷纷采取措施不断降低勘探成本的背景下,大港油田公司对油气勘探进行探索改革,通过整合和强化相关单位工作职能,实施预探评价一体化,以中浅层为主,以千万吨级效益增储区带为单元,实施精细研究、整体部署、立体勘探,实现了快速效益增储的工作目标。

关键词:大港油田公司;效益勘探;举措;成效

一、大港油田公司油气勘探面临的挑战

当前,大港油田公司(以下简称大港油田)的油气勘探面临着三大挑战:

(一)勘探领域更加复杂

勘探层系由浅层向深层转移,勘探领域由常规砂岩油藏向非常规油藏转移。而深层储层的物性差和非均质性强,识别困难。复杂领域勘探开发难度大,在低油价条件下实现效益增储困难重重。

(二)工程技术创新带来高成本

勘探领域的变化迫切需要新技术、新工艺的应用。深层勘探领域和特殊油藏类型转变,使得相关工程工艺不断转变。非常规[来自WwW.lw5U.com]储层物性差,需要大型水平井和大型措施改造提升单井产能,需要特殊测井定量评价才能准确认识有效储层发育段和科学确定试油方案。总之,越来越多的新技术新工艺在勘探中的应用,相应加大了勘探开发的投资。

(三)安全环保管理越来越严苛

大港油田探区主要位于冀鲁经济发达地区,区内村庄众多、人口密集、交通网络发达,河流、滩海、湿地保护区与水库并存。按照新《中华人民共和国安全生产法》(以下简称《国安全生产法》)《中华人民共和国环境保护法》(以下简称《环境保护法》)的规定,这些环境敏感区对安全环保要求更高[来自www.lW5U.coM],需要投入大量新的技术、资金和管理资源,以确保钻探过程安全环保无污染。

面对这些不利挑战,扭转勘探成本高的被动局面、实施效益勘探管理,势在必行。

二、低油价下大港油田公司实施效益勘探的举措

在低油价勘探环境下,大港油田立足效益勘探、规模突破,严格执行“不可动不探明,无效益不升级”的方针,在开展勘探成本控制因素分析、明确成本主控因素的基础上,通过精细井位部署、精细方案优化、精细预算结算、精细施工过程控制、精细安全环保工作,有效控制了勘探的成本和质量,保障控投降本、规模增储目标的实现。

(一)深化成本构成分析,切中成本控制要害

近年来,钻探工程在勘探投资中一直保持80%以上。因此,勘探成本控制的关键在于对钻探工程投资的有效控制。

通过对钻探工程中主要工程工艺取费情况分析发现:深井和斜井的取费是导致成本大幅度上升的主因。对深井而言,井深增加对钻机选型、井身结构、钻头、测井、试油等提出了特殊工艺要求,费用相应增加。例如,井深导致钻机选型不同,日费差距大,70型钻机日费为50型钻机的1.84~ 2.22倍,油料为1.55~2倍。井深为3800~ 4200米的探井实施直井钻探,50型钻机完全可以满足。若采取斜井钻探,井深必然超过4300米,需选用70型钻机,而对比同等井深钻探日费至少增加84%。因此,减少斜井和控制井深是从源头上控制钻探成本的关键。

1.优化简化井身结构设计是降低成本的重要因素

一般对4000米以下直井可用三开结构,大于4000米井深需四开,井深同为4000米两口井,采用三开和四开钻探,钻井总费用相差20%以上,优化井身结构,采用三开井钻探实现源头降本。

2.深井地层可钻性研究优选钻头是控制成本的重要因素

深层可钻性差,需要特殊钻头钻探。测井、射孔的取费系数随井深而异。试油措施方面,随着井深增加,施工周期明显增加,同时深层压裂措施增多。深井高温钻井试油对工具和入井材料提出更高要求,投入明显增加。高温泥浆体系比常温泥浆体系增加费用76%左右,固井成本增加92%。

从以上各项取费分析可知:只有将以井位部署为抓手,强化井位前期研究部署优化,解决井深、井斜对钻探工程的投资影响,才能真正实现从源头上控制勘探成本。

(二)优化井位部署和设计研究,通过降低勘探风险与工程难度提质增效

1.通过主攻中浅层控制成本

利用中浅层地震资料品质高的特点,开展目标区精细地震资料处理解释,精细刻画砂体分布范围,开展多属性预测研究,精确储层预测,落实有利圈闭规模。利用中浅层钻井资料多的特点,通过邻井资料对比分析,着重落实目标区地下地质条件、储层物性特征、生储盖组合和储量规模。2015年通过主攻中浅层,实现了钻井平均井深的大幅度下降,米进尺成本在2014年的基础上减少近一半。

针对中浅层构造、构造岩性油气藏具有圈闭目标小、储量规模小的特点,采用立体勘探评价研究思路,开展“层解释、层研究、层勘探”,采用一井多靶点、一井多储量的勘探部署思路,减少勘探风险,降低储量的发现成本,实现综合效益上升。

2.通过结合优化部署井位控制成本

确定勘探区域后,及时与属地生产单位结合,摸清产能实施方案后,与相关单位共同研究,利用产能井加深或侧钻达到预探评价新层系或新目标的目的,降低勘探风险。上部层系由开发实施,下部层系预探评价实施,可节约井位投资50%,同时有效消减了产能井、探井地质风险,提高了资金利用率,实现了一井双效或一井多效。

3.通过开展四联合的井场优选和提高直井率控制成本

在井位确定后,利用高精度卫星地图系统明确地表条件;利用精细解释的地震数据体明确地下目标区的构造形态、砂体的空间展布等地质资料;根据设计井的坐标,利用卫星地图确定地表位置,结合构造储层研究成果开展室内研究确定勘测方案,通知属地采油厂和地方事先沟通,减少井场选择的不确定性,提高勘测效率和效果。在此基础上开展以地质为主导的联合工程、生产和土地管理方进行现场踏勘,优选可供实施的井场位置和井场道路,最大限度的提高直井率。

4.通过优化简化钻探轨迹和降低工程难度控制成本

针对因特殊地表、赔付要求高等因素造成无法直井钻探和因地质目的设计为多靶点的斜井,为降低钻探投资,再次根据地面和地下条件用卫星地理信息选定多方案井场,力求实现少靶点、小位移、浅造斜、小井斜、三段制简化轨迹,为工程优化提速创造条件。

(三)优化钻探工程设计和动态分析研究,通过控制生产过程成本提质增效

1.优化钻井工程设计提速增效

根据轨迹设计和地层条件与工程相结合,优化完井方式与套管层级,实现钻探的最简化井身结构,减少套管层级降,缩短钻井周期与投入。4000米以上深井,通过简化轨迹与井身结构,实施三开钻探,实现钻井过程的提速提效。

2.优化测录井设计和动态跟踪降本增效

强化探井钻进过程中的动态跟踪,及时掌握录井现场信息,认真做好地层对比、动态分析,在完成钻井地质目的和满足钻井工程需求前提下尽可能减少钻井进尺。

简化测录井项目,开展测井评价新方法研究,优选适用的技术方法进行含油层系评价,实现源头控成本。

3.优化试油及措施方案降本增效

以满足综合研究评价为前提,紧跟试油动态,在确保完成试油目的前提下,通过加强新技术应用,完善试油过程中工艺和方案,实施个性化一层一策试油措施设计,确保试油措施效果。同时优化试油层位、优化施工规模,优化施工工艺、缩短试油周期,控制试油成本。

(四)开展“四精细工作法”,确保实现控投降本目标

开展“精细设计、精细取费核算、精细谈判、精细动态跟踪”的四精细工作法,从勘探项目的准备实施阶段开始费用的预测核算,提高资金利用率,为控投降本夯实基础。

1.精准预算结算工作,实现投资量人为出

进一步加强施工前的投资预算工作,施工过程中的滚动预算及工程结束后的精细结算,对投资进行过程控制。按照勘探开发定额标准测算工程投资,在满足地质要求的前提下,以成本最低的方案进行施工,降低勘探开发成本。持续推进完善钻井、试油总包模式,确保了在投资内完成了计划工作量。钻井工作量在投资计划内顺利完成,持续完善试油工作,缩短措施周期,确保了投资控制目标的实现。

2.强化动态跟踪、分析,指导部署方案调整

每月召开资金预结算委员会会议,及时分析每月、每季度勘探资金的动态,结合下达的投资情况和勘探工作节奏,指导、调整勘探工作进度,实现资金使用过程控制与部署动态调整。针对深井、斜井钻井工程费用高的特点,开展施工环结各项费用的精细预算工作,通过单井总包模式的成功实施,费用显著下降。

(五)创新管理模式和新技术应用,确保安全生产与环境保护

1.全面落实探井项目环评工作

严格贯彻执行新《安全生产法》《环境保护法》,全面落实探井项目环评工作。按要求委托属地采油厂对南部探区进行区域环评,保证环保“三同时”履行率100%。

2.持续加强井控安全检查和现场作业监督管理,执行标准作业,安全钻探

利用每口井的阶段检查及打开油气层验收的机会,督促施工方做好工业废水、含油固废、生活垃圾的储存、拉运工作,严禁随意排放;做好现场设备防渗工作和雨季井场防污染,督促施工队在井场周围打围埝。

3.开展勘探事业部各环节关键危险点识别和控制措施制定,消除安全隐患

通过夯实井控相关基础管理工作,严格落实钻井、试油井控风险级别评估审批及分级审批制度和打开油气层前的检查验收制度,精心组织雨季、暑期、冬季等环境敏感时期的井控专项监督检查,强化日常检查与专项检查相结合,并对重点领域、重点时刻、关键环节派驻技术管理人员,进行现场监督,保障井控安全。

4.应用精细控压钻井技术,避免钻达注采层造成风险

对老区实施不停井控压钻探技术,解决放溢流泄压对环境的污染,避免了大面积停注造成的地层伤害,以及由此造成的产量递减和钻井周期延长的问题,加快了勘探节奏,实现少投入多效益。

5.对敏感地区实施泥浆不落地工程,降低安全环保风险

南部地区大部分施工井采用泥浆不落地工程,做到了钻井过程中泥浆入灌,废弃泥浆拉运过程中全程监控,解决了长期以来泥浆池易污染、恢复难,容易造成环保事故和纠纷索赔等问题。

三、大港油田公司实施效益勘探取得的成效

(一)实现了低油价下效益增储目标

勘探指标完成率显著提升。2015年实施井位40口,完成进尺10.68万米,完成井数计划的121%,进尺计划的118%。经大港油田公司确认、中油股份公司审核批准,截至2015年底,累计新增三级储量油当量5200万吨,完成计划任务的147%。形成了4个千万吨级效益规模增储区,实现投资、井数、进尺的均衡匹配,单位钻探成本明显下降,实现了控投降本,提质增效。

(二)推广应用经济效益显著

2015年,大港油田在歧口凹陷南部、沧东南皮凹陷等老区勘探过程中推广应用后,米进尺成本3566元/米,对比2014年完成井位23口,进尺9.27万米,米进尺成本6770元/米,直接节约投资近2.4亿元,实现了低油价下的效益勘探目标,对低油价时期对于油田企业可持续发展具有重要的推广应用价值。

作者简介:李波,大港油田公司企管法规处;王坤明,大港油田公司监测监督评价中心。

编辑 贾树海

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